Basalt-Roving
Direct roving
Direct Roving ist ein kontinuierliches Faserbündel mit geradliniger Struktur, das nicht verdrillt wird. Dadurch bleiben die Fasern parallel ausgerichtet, behalten ihre natürlichen Eigenschaften und gewährleisten eine hohe Homogenität.
Diese Struktur erleichtert die Verarbeitung, sorgt für Vorhersehbarkeit in technologischen Prozessen und eröffnet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Direct Roving zeichnet sich durch Stabilität und gleichmäßige Lastverteilung aus – ein ideales Material für die Herstellung von Produkten, die höchste Festigkeit und Präzision erfordern.
Sein entscheidender Vorteil liegt im Erhalt der ursprünglichen Faserstruktur, was Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in zahlreichen Industriebereichen sicherstellt – insbesondere in Verbundwerkstoffen und im Bauwesen.
Diese Struktur erleichtert die Verarbeitung, sorgt für Vorhersehbarkeit in technologischen Prozessen und eröffnet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Direct Roving zeichnet sich durch Stabilität und gleichmäßige Lastverteilung aus – ein ideales Material für die Herstellung von Produkten, die höchste Festigkeit und Präzision erfordern.
Sein entscheidender Vorteil liegt im Erhalt der ursprünglichen Faserstruktur, was Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in zahlreichen Industriebereichen sicherstellt – insbesondere in Verbundwerkstoffen und im Bauwesen.
Assemblierter Basalt-Roving
Assemblierter Basalt-Roving ist ein modernes Material aus kontinuierlichen Basaltfasern, das aus mehreren speziell vorbereiteten Filamenten besteht. Es verbindet hohe Festigkeit mit geringem Gewicht und eignet sich daher hervorragend für Bewehrungskonstruktionen sowie für die Herstellung von Verbundwerkstoffen.
Dank seiner ausgezeichneten Adhäsionseigenschaften lässt er sich optimal mit Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharzen kombinieren, wodurch Materialien mit außergewöhnlichen Leistungsparametern entstehen. Der Roving ist beständig gegen hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien und findet daher Anwendung unter anderem im Brückenbau, Straßenbau und bei der Herstellung von Wasserbehältern.
Der Produktionsprozess umfasst das kontinuierliche Ziehen, Bündeln und Verarbeiten der Fasern und gewährleistet so Homogenität und Zuverlässigkeit des Endprodukts.
Dank seiner ausgezeichneten Adhäsionseigenschaften lässt er sich optimal mit Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharzen kombinieren, wodurch Materialien mit außergewöhnlichen Leistungsparametern entstehen. Der Roving ist beständig gegen hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien und findet daher Anwendung unter anderem im Brückenbau, Straßenbau und bei der Herstellung von Wasserbehältern.
Der Produktionsprozess umfasst das kontinuierliche Ziehen, Bündeln und Verarbeiten der Fasern und gewährleistet so Homogenität und Zuverlässigkeit des Endprodukts.
Gedrehtes Basaltgarn
Gedrehtes Basaltgarn entsteht durch das Verdrillen mehrerer Rovings, wodurch es höhere Festigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften erhält. Dadurch findet es ein breites Anwendungsspektrum in zahlreichen Branchen.
In der Textilindustrie wird es für die Herstellung von feuer- und hitzebeständigen Schutzgeweben für Feuerwehrleute, Schweißer und Hüttenarbeiter eingesetzt. In der Schifffahrts- und Schwerindustrie dient es zur Produktion von korrosionsbeständigen Seilen und Kabeln. Außerdem wird es zur Verstärkung von Gummiprodukten wie Hochdruckschläuchen oder Förderbändern verwendet.
In der Elektrotechnik kommt es für hitzebeständige Isolierungen zum Einsatz, während es in Filtersystemen für Gase und Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen genutzt wird.
In der Textilindustrie wird es für die Herstellung von feuer- und hitzebeständigen Schutzgeweben für Feuerwehrleute, Schweißer und Hüttenarbeiter eingesetzt. In der Schifffahrts- und Schwerindustrie dient es zur Produktion von korrosionsbeständigen Seilen und Kabeln. Außerdem wird es zur Verstärkung von Gummiprodukten wie Hochdruckschläuchen oder Förderbändern verwendet.
In der Elektrotechnik kommt es für hitzebeständige Isolierungen zum Einsatz, während es in Filtersystemen für Gase und Flüssigkeiten unter extremen Bedingungen genutzt wird.
Adresse: straße. Hetmańska 25, 15-727 Białystok, Polen
USt-IdNr.: 5423486567
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Email: info.orionix@gmail.com
Orionix Sp.z.o.o.
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